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枝江融媒（記者 朱深耕 黃杰成）今年全國兩會期間,，科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級的核心議題備受矚目,。在宜昌市伊諾唯盛工業(yè)科技有限公司的智能化生產(chǎn)車間內(nèi)，傳統(tǒng)制造業(yè)的喧囂已被科技賦予的靜謐取代,。這座占地135畝的智能化生產(chǎn)車間內(nèi),，數(shù)臺智能裝備與機械臂協(xié)同作業(yè)，從原料投放到成品包裝,，全流程實現(xiàn)智能化生產(chǎn),，以高新技術重新定義“中國智造”的高度。

3月19日,，記者在生產(chǎn)車間的沖壓工序區(qū)目睹了工業(yè)美學的具象化：四臺六軸機械臂組成柔性產(chǎn)線,，以0.01毫米級精度將0.7毫米不銹鋼薄板送入400噸級沖壓機。多關節(jié)機器人通過AI視覺系統(tǒng)實時校準軌跡，在連續(xù)沖壓中實現(xiàn)幾乎“零”的廢品率,。

焊接區(qū)的變革同樣顛覆傳統(tǒng)——數(shù)臺激光焊接機器人同步作業(yè),，隨著數(shù)臺自動焊接機來回數(shù)道刺眼光芒的掠過，一個個長85厘米,、寬60厘米的鍍鋅板快速的完成了多點焊接,，多個不銹鋼工件近乎完美地完成了組合焊接。"沒上這個焊接機器人之前,，我們需要專業(yè)的有焊工證的人員才可以操作?，F(xiàn)在有了這個焊接機器人，普通員工在經(jīng)過公司培訓合格后就可以上崗,。我們只需要把這個工件放在這個上面,，這個焊接機器手就會自動操作。"焊接手劉礦花指著自動焊接系統(tǒng)感慨道,。

在2023年底投產(chǎn)的智能折彎中心,，記者見證了"以一抵五"的效能革命：通過萬能折彎刀具與高精度減速機的協(xié)同，這臺設備實現(xiàn)了多軸聯(lián)動折彎與實時形變補償,。公司生產(chǎn)計劃部部長阮志丹給出直觀對比："傳統(tǒng)5臺設備日產(chǎn)能240件,，如今單人單機日產(chǎn)量突破800件，效率提升70%,。"

在成品包裝區(qū),，全自動的包裝線正飛速運轉(zhuǎn)。作為智能產(chǎn)線的核心裝置,，工業(yè)級自動打包機憑借其出色的響應速度與定位精度,，展現(xiàn)出精密機械臂的卓越性能。它就像一位不知疲倦的 “捆扎大師”,，當成品被輸送到指定位置后,，傳感器感知到產(chǎn)品的到來，打包機便自動抓取塑料打包帶,，精準地纏繞在包裝件上,，包裝動作一氣呵成。

“據(jù)測算,，自2022年引入機械手沖壓,、焊接、柔性折彎等八大智能系統(tǒng)后,，企業(yè)人力成本壓縮25%,，生產(chǎn)效率提升35%，年產(chǎn)值從8000萬元躍升至1.5億元,。”公司生產(chǎn)計劃部部長阮志丹說,。

隨著成噸的貨物被分批次的出口到歐洲,、北美，伊諾唯盛正用科技證明,，在機械臂流暢的軌跡與數(shù)據(jù)流的澎湃浪潮中,，中國制造業(yè)的“智造化”未來已觸手可及。

一審：趙程程

二審：潘德銘

三審：龔春梅