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近兩年來，錦綸公司雙氧水車間主任的工作重心聚焦于酰胺項(xiàng)目建設(shè)，而作為車間主任助理的吳小平,，勇于擔(dān)當(dāng)重任。他在做好車間日常管理工作的同時,，緊密圍繞實(shí)現(xiàn)有效益的生產(chǎn)和數(shù)智轉(zhuǎn)型的目標(biāo)，積極探索,、勤學(xué)肯鉆,，取得了顯著的成績。

懂技術(shù),，善管理

年初,，吳小平便帶領(lǐng)車間團(tuán)隊(duì)對雙氧水裝置流程及日常控制操作進(jìn)行了全面剖析,。他深知,，要實(shí)現(xiàn)車間的智能化轉(zhuǎn)型，必須從每一個細(xì)節(jié)入手,。因此,，他深入研究，通過細(xì)致地分解和多方分析,，對現(xiàn)行雙氧水裝置流程及日?？刂撇僮鬟M(jìn)行了合理分析，找出改善點(diǎn),。他以改善為出發(fā)點(diǎn)，將現(xiàn)行工作進(jìn)行分解,，對裝置及日常工作進(jìn)行全面剖析,，查找需要改善的地方。隨后,，他發(fā)出疑問：應(yīng)該怎樣做才能避免出現(xiàn)狀況,？是否有必要？什么時候做,？要在何處進(jìn)行改善,？誰來做,？為什么這樣做？從多方面出發(fā),，通過分析制定全年改善計(jì)劃,，為車間的智能化轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在這個過程中,，他展現(xiàn)出了極強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力和鉆研精神,，為團(tuán)隊(duì)樹立了榜樣。

聚力量,，優(yōu)控制

在優(yōu)化控制的過程中,，他還注重與團(tuán)隊(duì)的溝通和協(xié)作，鼓勵大家提出創(chuàng)新性的建議,，共同為車間的進(jìn)步貢獻(xiàn)力量,。面對車間手動開關(guān)閥門頻次多、安全隱患大的問題,，大家通過優(yōu)化控制程序,，實(shí)現(xiàn)了整個裝置液位平衡控制的優(yōu)化；主裝置的氧化上塔中間冷卻器工作液出口溫度可通過模型參考環(huán)境溫度進(jìn)行自動輔助調(diào)節(jié),；在DCS過程控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,，通過使用串級控制、前饋控制,、PID,、先進(jìn)控制、專家控制,、智能控制等控制方法,，實(shí)現(xiàn)再生液、氫化液,、氧化液儲槽液位平衡,，避免了循環(huán)量的周期性波動；在輔助裝置中,，純化樹脂管甲醇再生過程中的頻繁進(jìn)甲醇,、頂甲醇、壓甲醇也實(shí)現(xiàn)了一鍵操作,。通過多項(xiàng)智能場景的運(yùn)用不斷提升全系統(tǒng)自動化生產(chǎn)水平,，整套程序下來，不僅減少了手動操作頻次,，也降低了人為誤操作的概率,，對提高裝置安全性能、保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行起到了重要的積極作用。

善創(chuàng)新,，暖人心

他深知一線員工的辛苦,，因此，他一直盡自己最大的努力詮釋擔(dān)當(dāng)?shù)囊饬x,。例如,，他提出并實(shí)現(xiàn)了智能裝車儀和配制釜一鍵清洗的自動化控制。這些創(chuàng)新不僅簡化了操作流程,，降低了工作強(qiáng)度,，還極大地提高了工作效率和安全性。

過去,，雙氧水裝車都要先聯(lián)系中控人工計(jì)算噸數(shù),，現(xiàn)場開泵后中控還需要時刻關(guān)注泵電流防止超負(fù)荷報警，而且倒流程的過程中還需要關(guān)注儲槽液位,。過程不僅復(fù)雜,，而且容易出錯。在他的建議和主導(dǎo)下,，聯(lián)合公司智推辦的技術(shù)師力量,，搭建了自動化控制程序，只需要提前錄入計(jì)算公式,，輸入需要裝車的濃度便可自動實(shí)現(xiàn)匹配,，定量充裝。

配制釜清洗工作液是車間日常性工作之一,，而且配制釜“生性易怒”,，稍有不慎就可能導(dǎo)致事故發(fā)生。在此前,，工作液清洗都需安排專人在現(xiàn)場負(fù)責(zé),，還要不斷聯(lián)系中控進(jìn)行加水、攪拌,、升溫,、靜置等一系列操作程序，極大的增加了人員的工作量,，加大操作頻次,，同時還需要操作人員有耐心、有經(jīng)驗(yàn),。同樣的,，經(jīng)過半年的基礎(chǔ)改善，實(shí)現(xiàn)了雙氧水生產(chǎn)全流程先進(jìn)控制的全覆蓋,。

敢做夢，勤鉆研

在2019年實(shí)現(xiàn)雙氧水裝置實(shí)現(xiàn)黑屏操作的基礎(chǔ)上，2023年他帶領(lǐng)車間技術(shù)團(tuán)隊(duì),，與智推辦,、錦綸公司儀表車間等單位并肩作戰(zhàn)、共同探索,，攻克了無數(shù)道難關(guān),，于當(dāng)年4月將雙氧水裝置建成“黑燈裝置”，精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)DCS自動控制照明燈開關(guān)操作,，當(dāng)裝置現(xiàn)場有夜間檢修作業(yè)時亦可退出自動控制系統(tǒng),，改為手動控制。

在實(shí)現(xiàn)黑燈工廠的過程中,，他遇到了許多困難和挑戰(zhàn),，但他始終保持著堅(jiān)定的信念和昂揚(yáng)的斗志，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)不斷攻克難關(guān),，讓先進(jìn)控制程序運(yùn)行效率更高,，先控投用率由年初的99%提升至99.5%，黑屏操作投用率目前已達(dá)93.81%的穩(wěn)定狀態(tài),。就操作頻次而言,，由年初的2800次/天下降至120次/天。高程度的自動化控制讓全體員工體驗(yàn)到智能化水平的提升,，正在幫助車間更輕松地實(shí)現(xiàn)有效益生產(chǎn),。

吳小平在2023年榮獲了“三寧公司勞動模范”的稱號，這是對他辛勤付出和卓越成就的肯定,。然而,，對他來說，這既是一份榮譽(yù),，更是一份責(zé)任,。他表示，這份榮譽(yù)將激勵他在今后的工作中更加努力,，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)更多的力量,。他深知自己的使命和責(zé)任，將不斷追求進(jìn)步和創(chuàng)新,，為公司的繁榮和發(fā)展貢獻(xiàn)自己的智慧和力量,。他還積極分享自己的經(jīng)驗(yàn)和知識，幫助更多的同事成長和進(jìn)步,，共同為公司的未來發(fā)展貢獻(xiàn)力量,。

來源：三寧化工