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6月，湖北三寧公司智能工廠試車,，這個全國首家5G+MEC（獨立組網(wǎng)）工廠,。

在枝江姚家港化工園,，三寧公司不是孤例。

來自枝江市科技局的數(shù)據(jù)顯示,，該市25家化工企業(yè)中,，國家高新技術(shù)企業(yè)已有14家,。多家化工企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新?lián)屨技?xì)分市場,，成為專精特新“小巨人”,。

重塑生產(chǎn)流程

年降成本4000萬元

大到占地2000畝的廠區(qū),，小到幾厘米長的儀表，在三寧智慧園區(qū)數(shù)字孿生平臺上都能看得一清二楚,。

“所謂孿生，就是建個一模一樣的虛擬數(shù)字工廠,，系統(tǒng)集成,，萬物互聯(lián)，遠(yuǎn)程操作,。”三寧公司智能工廠推進辦公室主任楊文華道出5G智能工廠的實質(zhì),。

楊文華介紹,，建設(shè)智能工廠歷時一年多,，總投資超過10億元，涉及溫度,、壓力,、物位,、流量、成分等參數(shù)的自動化智能裝備有2萬多臺,，其中控制閥就有4000多個,。過去,，該公司煤倉管理主要靠人工；如今,，新建的圓形煤倉每年中轉(zhuǎn)300萬噸燃煤,，人工管理已不現(xiàn)實。該公司采用智能控制系統(tǒng),，利用激光掃描定位,，輕松分配進出煤量，讓曾經(jīng)的勞動密集型崗位變成無人值守,。

“智能工廠最大變化是重塑生產(chǎn)流程,，崗位不再碎片化，都集成在一個智慧大腦中,。”楊文華說,。過去，工人調(diào)節(jié)閥門以分鐘計,，調(diào)節(jié)幅度很難統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),；現(xiàn)在，控制體系統(tǒng)既聰明又勤快,，以毫秒為單位,，閥門控制精度達到千分之一。

工藝穩(wěn)定,、管控精細(xì)，帶來能耗降低,、產(chǎn)品提質(zhì),。這座智能工廠每年節(jié)能降耗2%左右,，生產(chǎn)成本降4000多萬元,。

粉末改為切片

搶占全國七成市場

氯氣含量“超標(biāo)”,？聽到這個消息，陳京有點發(fā)懵,。

陳京是宜昌恒友化工股份有限公司副總經(jīng)理、總工程師,。該公司主打產(chǎn)品五氯吡啶是一種專用農(nóng)藥中間體，雖用量不多,，卻必不可少。

“產(chǎn)品里含有氯氣是行業(yè)共性難題,，客戶為何對我們?nèi)绱丝量蹋?rdquo;兩年前發(fā)生的這件事,，讓公司許多科研人員不理解。“客戶的要求就是我們的追求,，這說明我們可以做得更好,。”陳京一邊勸導(dǎo)同事，一邊尋求破解辦法。

能不能在裝袋前,，讓氯氣多跑一會兒,？科研人員嘗試將原料從氣體變?yōu)橐簯B(tài),，再進行切片操作，終于在降低氯氣含量上取得突破。

外人看來,，生產(chǎn)過程只是增加一個步驟,，科研人員卻經(jīng)歷了數(shù)不清的試驗,。“最難的是控制液體區(qū)間溫度。”該公司投資2000多萬元改造升級設(shè)備,，經(jīng)過一年多探索，終于突破行業(yè)瓶頸,，成為國內(nèi)第一家掌握切片技術(shù)的企業(yè)，產(chǎn)品純度達到99.99%,。

近幾年,，全國五氯吡啶生產(chǎn)企業(yè)面臨大洗牌,，不少企業(yè)走下坡路,，甚至被市場淘汰,。恒友化工產(chǎn)能從1000噸增至4000噸,，占據(jù)全國70%市場份額,，產(chǎn)能和銷量均居全國首位。

2020年,，恒友化工入選省級專精特新“小巨人”企業(yè)名單,。2021年2月，該公司參與的五氯吡啶項目獲得省科學(xué)技術(shù)進步三等獎。

搬遷拉動技改

產(chǎn)品品種翻倍產(chǎn)值翻番

在方圓42.69平方公里的姚家港化工園區(qū),，湖北山水化工有限公司占地260畝的,，只能算是“小個子”。這個“小個子”正積蓄強大后勁,。

山水化工前身是位于伍家崗區(qū)的國營企業(yè)宜昌樹脂廠,，后企業(yè)改制,。2007年,，企業(yè)退城入園,，搬到姚家港化工園長江邊。2018年,，企業(yè)響應(yīng)“共抓大保護,，不搞大開發(fā)”要求，搬離長江一公里,。

“兩次搬遷,，拉動技改升級，企業(yè)脫胎換骨,，實現(xiàn)產(chǎn)品升級,、工藝升級、設(shè)備升級,、管理升級,。”最讓公司總經(jīng)理曾曉兵難忘的是在2018年,，那個刻骨銘心的生死抉擇,。

電石（學(xué)名碳化鈣）是生產(chǎn)樹脂的主要原材料，產(chǎn)地主要集中在我國西北部,，山水化工不具備原材料優(yōu)勢,，樹脂產(chǎn)品成本居高不下，市場逐漸被蠶食,。往哪里轉(zhuǎn),？經(jīng)過再三比選，公司決定推動另一主打產(chǎn)品燒堿從工業(yè)級晉升食品級,。

該公司在燒堿生產(chǎn)前端,，引入先進設(shè)備和過濾吸附技術(shù)，有效去除井鹽水中的重金屬等雜質(zhì),，提高產(chǎn)品純度,；生產(chǎn)過程中，創(chuàng)新使用“零極距”電解槽,，讓每噸燒堿耗電量降低80千瓦時至120千瓦時,。一增一減，燒堿產(chǎn)品達到食品級,，生產(chǎn)成本更低,，競爭力更強。據(jù)介紹,，該公司生產(chǎn)的燒堿是食品,、醫(yī)療行業(yè)調(diào)節(jié)酸堿度的添加劑,，目前已走進安琪、東陽光和海通食品等知名企業(yè),。

氯氣是生產(chǎn)燒堿的副產(chǎn)品,，也是生產(chǎn)醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體原料,。該公司順勢向醫(yī)藥,、農(nóng)藥中間體領(lǐng)域進軍。曾曉兵介紹,，該公司中間體項目一期設(shè)計產(chǎn)能2萬噸,，全部建成后產(chǎn)能達4萬噸，有望成為華中地區(qū)鄰氯對甲苯生產(chǎn)基地,。

“兩次搬遷,，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)量翻倍、產(chǎn)值翻番,。”曾曉兵說,，目前該公司精細(xì)化工產(chǎn)品數(shù)量從2個增至8個，產(chǎn)值有望翻番,，達到8億元,。

來源：湖北日報