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枝江融媒（記者 杜偉 朱瑤）綠色工藝和清潔能源兩大研發(fā)方向現(xiàn)已成為化工市場主流，各化工企業(yè)面臨著產(chǎn)品創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的新階段,。湖北科林博倫新材料有限公司聯(lián)合車間的副主任李宇，在平凡的崗位上奮力追逐自己的工匠夢,，不僅填補了在甲苯氧化工藝領域的技術(shù)空白，也以自己精湛的業(yè)務能力成為公司里交口稱贊的研發(fā)名匠,。

在聯(lián)合車間的DCS自動化控制室內(nèi),，李宇通過電子大屏時刻緊盯著生產(chǎn)裝置，通過電腦指揮生產(chǎn)裝置,，上料,、分析、調(diào)整,，李宇一氣呵成,。作為整套化工生產(chǎn)裝置的核心大腦，李宇必須對所有工藝操作處理了如指掌,。

前兩年鉀苯氧化綠色工藝還是公司的技術(shù)空白,，行業(yè)內(nèi)也沒有可供參考的對比數(shù)據(jù)和標準，為了全面提升產(chǎn)品工藝,，穩(wěn)住市場占有率,，他毅然加入了最為艱苦的研發(fā)團隊，李宇說：“研發(fā)新工藝的壓力還是比較大,，因為涉及到整個實驗裝置數(shù)據(jù),，必須都摸索出來了才能進行下一步的工作。”

“道雖通不行不至,，事雖小不為不成”,，在市場上，99.00%純度的苯甲醛就已經(jīng)屬于高端產(chǎn)品,，但在李宇眼里,，這塊天花板還有突破的空間，他決心要提煉出純度達99.95%的苯甲醛和苯甲醇,。為了這0.95個百分點的提升,，李宇整整一年時間都泡在實驗車間。經(jīng)過200多次調(diào)試試驗,，摸索對比3萬多組實驗數(shù)據(jù)后,，他終于研制出高于市場現(xiàn)有標準的鉀苯氧化綠色工藝。而這一工藝的研發(fā)問世,，也幫助公司很快占領了國外市場份額,。

李宇介紹：“裝置建設之初，我們的標準就是高于國際標準的,，我們整個團隊是抱著這樣的理念——‘別人能做,，我們也能做,，并且能做得更好’?，F(xiàn)在，從裝置的運行情況到產(chǎn)品的質(zhì)量，都已經(jīng)遠遠超過當時定的目標,。下一步,，我們將主要圍繞降低消耗、提高產(chǎn)能,、提高質(zhì)量這幾方面開展工作,，爭取把產(chǎn)品做到極致。”

干一行,，愛一行,，專一行。公司的產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外后,，李宇卻沒有停止前進的步伐,，他在擔任日常管理工作后提出的“對比管理”已形成良性的競爭機制，打造出了一只過硬的車間管理隊伍,，更用自己精益求精的工作作風影響,、帶動著公司里一批又一批的同事。