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近兩年來(lái),，錦綸公司雙氧水車(chē)間主任的工作重心聚焦于酰胺項(xiàng)目建設(shè),，而作為車(chē)間主任助理的吳小平，勇于擔(dān)當(dāng)重任,。他在做好車(chē)間日常管理工作的同時(shí),，緊密?chē)@實(shí)現(xiàn)有效益的生產(chǎn)和數(shù)智轉(zhuǎn)型的目標(biāo),，積極探索、勤學(xué)肯鉆,，取得了顯著的成績(jī),。

懂技術(shù),，善管理

年初，吳小平便帶領(lǐng)車(chē)間團(tuán)隊(duì)對(duì)雙氧水裝置流程及日?？刂撇僮鬟M(jìn)行了全面剖析,。他深知，要實(shí)現(xiàn)車(chē)間的智能化轉(zhuǎn)型,，必須從每一個(gè)細(xì)節(jié)入手,。因此，他深入研究,，通過(guò)細(xì)致地分解和多方分析,，對(duì)現(xiàn)行雙氧水裝置流程及日常控制操作進(jìn)行了合理分析,，找出改善點(diǎn),。他以改善為出發(fā)點(diǎn)，將現(xiàn)行工作進(jìn)行分解,，對(duì)裝置及日常工作進(jìn)行全面剖析,，查找需要改善的地方。隨后,，他發(fā)出疑問(wèn)：應(yīng)該怎樣做才能避免出現(xiàn)狀況,？是否有必要？什么時(shí)候做,？要在何處進(jìn)行改善,？誰(shuí)來(lái)做？為什么這樣做,？從多方面出發(fā),，通過(guò)分析制定全年改善計(jì)劃，為車(chē)間的智能化轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。在這個(gè)過(guò)程中,，他展現(xiàn)出了極強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力和鉆研精神，為團(tuán)隊(duì)樹(shù)立了榜樣,。

聚力量,，優(yōu)控制

在優(yōu)化控制的過(guò)程中，他還注重與團(tuán)隊(duì)的溝通和協(xié)作,，鼓勵(lì)大家提出創(chuàng)新性的建議,，共同為車(chē)間的進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。面對(duì)車(chē)間手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)頻次多,、安全隱患大的問(wèn)題,，大家通過(guò)優(yōu)化控制程序，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)裝置液位平衡控制的優(yōu)化；主裝置的氧化上塔中間冷卻器工作液出口溫度可通過(guò)模型參考環(huán)境溫度進(jìn)行自動(dòng)輔助調(diào)節(jié),；在DCS過(guò)程控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,，通過(guò)使用串級(jí)控制、前饋控制,、PID,、先進(jìn)控制、專(zhuān)家控制,、智能控制等控制方法,，實(shí)現(xiàn)再生液、氫化液,、氧化液儲(chǔ)槽液位平衡,，避免了循環(huán)量的周期性波動(dòng)；在輔助裝置中,，純化樹(shù)脂管甲醇再生過(guò)程中的頻繁進(jìn)甲醇,、頂甲醇、壓甲醇也實(shí)現(xiàn)了一鍵操作,。通過(guò)多項(xiàng)智能場(chǎng)景的運(yùn)用不斷提升全系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)水平,，整套程序下來(lái)，不僅減少了手動(dòng)操作頻次,，也降低了人為誤操作的概率,，對(duì)提高裝置安全性能、保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行起到了重要的積極作用,。

善創(chuàng)新，暖人心

他深知一線(xiàn)員工的辛苦,，因此,，他一直盡自己最大的努力詮釋擔(dān)當(dāng)?shù)囊饬x。例如,，他提出并實(shí)現(xiàn)了智能裝車(chē)儀和配制釜一鍵清洗的自動(dòng)化控制,。這些創(chuàng)新不僅簡(jiǎn)化了操作流程，降低了工作強(qiáng)度,，還極大地提高了工作效率和安全性,。

過(guò)去，雙氧水裝車(chē)都要先聯(lián)系中控人工計(jì)算噸數(shù),，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)泵后中控還需要時(shí)刻關(guān)注泵電流防止超負(fù)荷報(bào)警,，而且倒流程的過(guò)程中還需要關(guān)注儲(chǔ)槽液位。過(guò)程不僅復(fù)雜,，而且容易出錯(cuò),。在他的建議和主導(dǎo)下，聯(lián)合公司智推辦的技術(shù)師力量，搭建了自動(dòng)化控制程序,，只需要提前錄入計(jì)算公式,，輸入需要裝車(chē)的濃度便可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)匹配，定量充裝,。

配制釜清洗工作液是車(chē)間日常性工作之一,，而且配制釜“生性易怒”，稍有不慎就可能導(dǎo)致事故發(fā)生,。在此前,，工作液清洗都需安排專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，還要不斷聯(lián)系中控進(jìn)行加水,、攪拌,、升溫、靜置等一系列操作程序,，極大的增加了人員的工作量,，加大操作頻次，同時(shí)還需要操作人員有耐心,、有經(jīng)驗(yàn),。同樣的，經(jīng)過(guò)半年的基礎(chǔ)改善,，實(shí)現(xiàn)了雙氧水生產(chǎn)全流程先進(jìn)控制的全覆蓋,。

敢做夢(mèng)，勤鉆研

在2019年實(shí)現(xiàn)雙氧水裝置實(shí)現(xiàn)黑屏操作的基礎(chǔ)上,，2023年他帶領(lǐng)車(chē)間技術(shù)團(tuán)隊(duì),，與智推辦、錦綸公司儀表車(chē)間等單位并肩作戰(zhàn),、共同探索,，攻克了無(wú)數(shù)道難關(guān)，于當(dāng)年4月將雙氧水裝置建成“黑燈裝置”,，精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)DCS自動(dòng)控制照明燈開(kāi)關(guān)操作,，當(dāng)裝置現(xiàn)場(chǎng)有夜間檢修作業(yè)時(shí)亦可退出自動(dòng)控制系統(tǒng)，改為手動(dòng)控制,。

在實(shí)現(xiàn)黑燈工廠(chǎng)的過(guò)程中,，他遇到了許多困難和挑戰(zhàn)，但他始終保持著堅(jiān)定的信念和昂揚(yáng)的斗志,，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)不斷攻克難關(guān),，讓先進(jìn)控制程序運(yùn)行效率更高，先控投用率由年初的99%提升至99.5%,，黑屏操作投用率目前已達(dá)93.81%的穩(wěn)定狀態(tài),。就操作頻次而言，由年初的2800次/天下降至120次/天。高程度的自動(dòng)化控制讓全體員工體驗(yàn)到智能化水平的提升,，正在幫助車(chē)間更輕松地實(shí)現(xiàn)有效益生產(chǎn),。

吳小平在2023年榮獲了“三寧公司勞動(dòng)模范”的稱(chēng)號(hào)，這是對(duì)他辛勤付出和卓越成就的肯定,。然而,，對(duì)他來(lái)說(shuō)，這既是一份榮譽(yù),，更是一份責(zé)任,。他表示，這份榮譽(yù)將激勵(lì)他在今后的工作中更加努力,，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)更多的力量,。他深知自己的使命和責(zé)任，將不斷追求進(jìn)步和創(chuàng)新,，為公司的繁榮和發(fā)展貢獻(xiàn)自己的智慧和力量,。他還積極分享自己的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，幫助更多的同事成長(zhǎng)和進(jìn)步,，共同為公司的未來(lái)發(fā)展貢獻(xiàn)力量,。

來(lái)源：三寧化工