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枝江融媒（記者 鄒茜 劉穎杰）毛解新是奧美公司一名普通的機(jī)臺維護(hù)員,。19年來,，他一直扎根在生產(chǎn)一線，始終秉承“努力超越、追求卓越”的精神,，保障著30多臺機(jī)械安全穩(wěn)定運(yùn)行，不僅為企業(yè)帶來效益,，自己也從一名普通工人成長為技能專家,。

走進(jìn)毛解新的工作間，這里整齊擺放著全套機(jī)械維修工具,。梅花扳手,、活動扳手、尖嘴鉗,、老虎鉗,、卡簧鉗……正是用這些普通的工具，毛解新創(chuàng)造了許多非凡的成績,。

2014年,，市場競爭異常激烈，客戶需求尺寸各異,，開料后邊角原料大量浪費(fèi),，曲縮車間原料連續(xù)三個月出現(xiàn)了虧損,。車間通過各種方式的試驗(yàn)，均無法達(dá)到提升效率,、減少開料,、降低成本三項(xiàng)合一的有效方案。毛解新看在眼里,，急在心里,，沒事就在車間琢磨如何解決這個問題。

毛解新說,，“剪刀在切料的時候,，經(jīng)常性的有剪不斷的現(xiàn)象，這個問題是公司的一個難點(diǎn),，設(shè)備速度高,，剪刀的動作頻率太快了。當(dāng)時為了這個問題,，我和我的團(tuán)隊在這里,，幾乎是研究了整半個月的時間，研究它怎么才能更好地一次性把這個原料剪斷,。”

經(jīng)過分析,，浪費(fèi)主要來自開料環(huán)節(jié)，因此,，他大膽提出減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),，采用曲縮成卷機(jī)連機(jī)的方法。通過兩個月的反復(fù)實(shí)驗(yàn),，他和團(tuán)隊成功將曲縮成卷連接,，連機(jī)后曲縮卷開料尺寸每卷降低了3厘米，成卷機(jī)效率提升16.7%,，還減少了6個崗位的人力資源,。

在平凡的崗位上，毛解新用自己的努力,，為公司發(fā)展提速增效,，由于他表現(xiàn)突出，2014年,，公司授予毛解新“特別貢獻(xiàn)獎”,。

奧美醫(yī)療事業(yè)1部紗布曲縮車間主任田秋蓉說：“毛解新這個人非常誠實(shí)直爽,，做事非常有責(zé)任心,。平時對待工作非常認(rèn)真負(fù)責(zé)，碰到問題一定不會放過的,，要把所有的問題都解決才安心,。”

2019年無紡布球的訂單全年月均超預(yù)測158%,，為完成訂單，機(jī)臺效率最大化是訂單保證的基礎(chǔ),。他有時在設(shè)備旁邊連續(xù)“蹲點(diǎn)”幾個小時,，只為了觀察或跟蹤設(shè)備某個部位的運(yùn)行情況，確定設(shè)備運(yùn)行正常,，保證無紡布球順利開臺,，達(dá)成目標(biāo)產(chǎn)能。2019年,，由毛解新主導(dǎo)的“曲縮紗布的對折和成卷聯(lián)機(jī)裝置”獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利,。

（責(zé)任編輯 何唯）