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枝江融媒（記者 李賢 嚴(yán)心怡 閆雙雙）一臺(tái)電腦管好一座工廠，作為全省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，宜昌化工產(chǎn)業(yè)搬遷轉(zhuǎn)型的先行者，三寧化工總投資3000余萬元建成湖北首個(gè)5G智能化工廠,。

三寧化工5G智能工廠的中控樓占地2400平米,，是工廠的“大腦”中央控制室，按照抗12級(jí)地震及防爆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),，外形像碉堡一樣,。近日，記者在中控室內(nèi)看到123名內(nèi)控師對(duì)電腦進(jìn)行著操控,，所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都能在這個(gè)三寧智慧園區(qū)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)上看得一清二楚,，只要內(nèi)控師手中的鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn)就能操控管轄內(nèi)的所有裝置。

乙二醇5G中控室有三個(gè)高清大屏,，借助5G網(wǎng)絡(luò)同步廠區(qū)內(nèi)工藝,、設(shè)備實(shí)時(shí)信息，一排排DCS雙屏操控電腦,，充滿了現(xiàn)代化高科技的味道,，而抬頭可見的藍(lán)色蒼穹瞬間讓“人與自然”融為一體。操作員們各司其職正在電腦上遠(yuǎn)程操作,，大量分散的生產(chǎn)操工藝操作點(diǎn)和崗位都將進(jìn)行集中整合,，崗位操作也將變成更加高效的系統(tǒng)操作。

“在建設(shè)智能工廠之前,，所有閥門的投用率大概只有55％左右,，現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，閥門的回路投用率可以達(dá)到98％左右,。在乙二醇工廠,，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全流程的智能化控制，目前大部分時(shí)間不需要去手動(dòng)操作,，通過自動(dòng)操作系統(tǒng)就能代理人工操作,，控制更平穩(wěn)，能耗更小,，消耗更低,，質(zhì)量也更好。”湖北三寧公司智能工廠推進(jìn)辦公室智控主管周鵬說,。

要保障各種生產(chǎn)的智能聯(lián)動(dòng),，就必須對(duì)溫度、壓力,、液位等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,、反饋，給工廠裝上觸手和眼睛,，而為了讓它們更加靈敏,，最有效的辦法就是增加智能儀表的數(shù)量。在三寧化工60萬噸乙二醇智能工廠項(xiàng)目上,，企業(yè)投入10個(gè)億，安裝了兩萬多臺(tái)自動(dòng)化及智能化儀表,。

湖北三寧公司智能工廠推進(jìn)辦公室主任楊文華表示：“將來要實(shí)現(xiàn)一個(gè)操控師可操控一個(gè)單元,，一個(gè)車間,，只要控制一個(gè)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)的負(fù)荷,、參數(shù),，通過參數(shù)就能全流程來進(jìn)行模擬，真正達(dá)到裝置的優(yōu)化運(yùn)行,。當(dāng)然很多的數(shù)據(jù)要經(jīng)過很多的傳感器,，智能化到信息化到數(shù)字化再到智能化，這是一個(gè)過程,，操作員一個(gè)按鈕就能啟動(dòng)生產(chǎn)裝置,，同時(shí)按照市場的訂單，市場需要什么,，我們就生產(chǎn)什么,，同時(shí)包括倉儲(chǔ)物流，倉庫要形成一個(gè)供應(yīng)鏈,。”

目前,，這座智能化工廠已實(shí)現(xiàn)5G全覆蓋，湖北三寧成為國家級(jí)“兩化融合貫標(biāo)企業(yè)”和“省級(jí)智能工廠示范企業(yè)”,，乙二醇項(xiàng)目智能制造的能力還將不斷提升,，這座看似安靜的化工廠正因智能化、數(shù)字化變革“加速奔跑”,，大放異彩,！

（責(zé)任編輯 張圓）