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【三寧精神在當(dāng)下】 譚作君:扎實(shí)肯學(xué) 不斷奮斗

發(fā)布時(shí)間:2023-11-28

今年33歲的譚作君畢業(yè)于武漢工程大學(xué)測控技術(shù)與儀器專業(yè),在三寧工作已經(jīng)五年,從維修學(xué)徒到副修,從副修到主修,從主修到班助,一步一個腳印,成長為磷肥廠儀表車間二班班長助理,是車間的核心力量。2023年,由他主導(dǎo)完成的黃帶項(xiàng)目《降低2#復(fù)合肥包裝1#線包裝平均偏差值》喜獲公司一等獎。

扎實(shí)肯學(xué)——眼過千遍,不如手過一遍

初入公司時(shí),雖然是專業(yè)對口的本科生,但理論與實(shí)踐的差距還是很大。好在他是農(nóng)村出來的小伙子,不怕吃苦,很快就融入了新環(huán)境。跟著師父在現(xiàn)場學(xué),自購專業(yè)書籍在班后學(xué),車間的各種說明書、教學(xué)視頻都是他汲取養(yǎng)分的沃土,他深知好記性不如爛筆頭,堅(jiān)持用筆記錄自己的所學(xué)所思,不斷檢驗(yàn)自己是否掌握,每天溫故而知新,扎實(shí)自己的基本功,把握每一天的收獲,保證每一天都有成長,他的學(xué)習(xí)筆記還曾在車間展覽。

一年后,他在眾多副修中脫穎而出,獲評優(yōu)秀員工。當(dāng)初站在儲槽上“顫顫巍巍”的他,現(xiàn)在參加3#硫酸大修,在轉(zhuǎn)化塔腳手架上可以一鼓作氣登到10多米高的頂部。記得在3#硫酸停車加班檢修的晚上,四歲半的女兒在老家發(fā)生意外,頭骨骨折住院,作為檢修負(fù)責(zé)人的他在接到消息后,讓老婆帶著一歲半的兒子在醫(yī)院隔離陪護(hù),直到第二天晚上檢修完工后,才申請休假。

他與設(shè)備較勁,針對頻繁出現(xiàn)的液位計(jì)問題,他細(xì)致統(tǒng)計(jì)分析,通過小改進(jìn),雷達(dá)液位計(jì)的故障率降低30%,各車間流量計(jì)清垢檢修數(shù)量減少1/4。2021年已是主修的他,再次獲評優(yōu)秀員工。

關(guān)注細(xì)節(jié)——簡單不等于容易

在擔(dān)任包裝片區(qū)的儀表主管后,他從小處著手,堅(jiān)持細(xì)節(jié)決定成敗。全自動包裝一直是包裝組的難點(diǎn)。3#線速度偏低,主管包裝的他蹲守現(xiàn)場,觀察與摸索,不斷發(fā)掘問題根源,對氣管進(jìn)行套管保護(hù)或線路優(yōu)化,保障氣管能更長效運(yùn)行;摸索和制定過濾器清理周期,保障開袋取袋效率;對閘板進(jìn)行劃線標(biāo)識,保障包裝秤高速穩(wěn)定。測試每一個參數(shù)的最優(yōu)點(diǎn),直到達(dá)到機(jī)械瓶頸,然后組織改造大放料口和機(jī)器人雙手爪,將650包每小時(shí)的包裝線穩(wěn)定至810包每小時(shí)以上。

他向深處鉆研。二銨包裝3#線自動包裝遇到速度瓶頸,自動包裝機(jī)跟不上全速的碼垛,與設(shè)計(jì)差距大,他從每一個參數(shù)研究調(diào)試,爭取每一個0.1秒,將輸送線上包裝從9包提升至11包,大大提高了生產(chǎn)效率。二銨2#線自動包裝機(jī)穩(wěn)定性差,包裝袋經(jīng)常變化,缺乏硬件與參數(shù)固定支撐,棄袋問題嚴(yán)重,他收集數(shù)據(jù),與廠家現(xiàn)場討論分析重難點(diǎn)與上等解決法,他提供處理建議,廠家提供部分設(shè)備技術(shù)支持,一種一種包裝袋測試,固定部件調(diào)節(jié)通用化,可調(diào)部件標(biāo)識清晰化,重要參數(shù)一一對應(yīng),將棄袋率由5%降低到了1%以下。

勤思善鉆——一刻不落,向更好奮斗

2023年,他身肩1個黃帶項(xiàng)目和兩個車間自主黃帶項(xiàng)目。為了收集項(xiàng)目數(shù)據(jù),他在2#復(fù)合肥包裝現(xiàn)場帶頭苦干,手動核對50kg肥料達(dá)1000多包。項(xiàng)目需要使用綠帶工具,他主動鉆研,去聽課,去取經(jīng),為項(xiàng)目正確設(shè)定目標(biāo)和項(xiàng)目數(shù)據(jù)分析處理提供堅(jiān)實(shí)支撐。最終,將每包0.10kg平均偏差降低至0.05kg。功夫不負(fù)有心人,項(xiàng)目在全公司范圍內(nèi)應(yīng)用推廣。

磷銨噸袋原采用末料斗掛袋秤,為了解決誤差大的問題,從選型到安裝調(diào)試與改進(jìn),他全過程組織與跟蹤,不斷收集生產(chǎn)車間問題,與操作工深入溝通,了解設(shè)備改造后的痛點(diǎn),進(jìn)行合理優(yōu)化,提升包裝速度與精度,最終噸袋誤差達(dá)到1kg以內(nèi),將自主項(xiàng)目成功由10%精度不到的噸袋改造成精度1%以內(nèi)。現(xiàn)磷肥廠內(nèi)3條噸袋生產(chǎn)線都已進(jìn)行同樣的升級改造。

在三寧,譚作君成家立業(yè),有了自己忠誠一生的事業(yè),有了兩個可愛的孩子,在即將前往支援酰胺新項(xiàng)目建設(shè)時(shí),他說:在三寧,有汗水,有收獲,但更多的是對公司的感恩。有了“三寧大家”才有“幸福小家”,譚作君將把握公司提供的啟航機(jī)會,以愈來愈優(yōu)秀的業(yè)務(wù)水平向更高的起點(diǎn)奮斗。

來源:三寧化工