118秒下線一臺嵐圖 車谷整車年產(chǎn)能達(dá)250萬輛




穩(wěn)住汽車產(chǎn)業(yè),,就穩(wěn)住了湖北工業(yè)基本盤,。眼下,,嵐圖正加速產(chǎn)能擴(kuò)量,、供應(yīng)協(xié)同,,成為“中國車谷”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的生力軍。以嵐圖為代表,,目前,,武漢經(jīng)開區(qū)汽車年產(chǎn)能已達(dá)250萬輛,發(fā)揮智能制造和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)勢,,全力邁向世界車谷,。
在位于武漢經(jīng)開區(qū)的嵐圖工廠總裝車間,工人爭分奪秒,,已開啟雙班制生產(chǎn),。就在上個(gè)月,嵐圖產(chǎn)銷雙雙破萬臺,,產(chǎn)線產(chǎn)能正全面提速,,一輛輛嵐圖新車在“空中走廊”緩緩滑行,每118秒下線一臺新車,。交付周期也加速縮短,,從下單到交付,用戶最快5天提車,。
勢頭到底有多強(qiáng),?嵐圖汽車CEO盧放表示,開年以來,,嵐圖汽車的訂單一直在快速增長,。這座數(shù)字化工廠已累計(jì)生產(chǎn)高端新能源汽車超過18萬輛,,這個(gè)數(shù)字還在以每個(gè)月超1萬臺的數(shù)量增加,,產(chǎn)值超500億元。
在競爭最激烈的新能源市場上拔節(jié)生長,,嵐圖如何保持產(chǎn)銷兩旺態(tài)勢,?今天,,我們用3個(gè)數(shù)字,來解讀嵐圖汽車的沖刺“密碼”,。
01
5天提車:提前產(chǎn)能攻堅(jiān)
今年,,嵐圖的產(chǎn)能攻堅(jiān)戰(zhàn),分外提前,。早在春節(jié)期間,,工廠就進(jìn)行多項(xiàng)升級改造任務(wù),為節(jié)后高效生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。為了應(yīng)對激增的訂單,,以往下半年才開始的爬產(chǎn)計(jì)劃,2月5日全線開工就啟動了——白班,、晚班連續(xù)奮戰(zhàn),,人停機(jī)器不停,用柔性化生產(chǎn)模式確保每月車輛的交付,。起跑即沖刺,,目前,每天有超過2000人在一線各個(gè)車間火熱生產(chǎn)中,。為保障生產(chǎn)供應(yīng),,甚至每一名操作員的步行路徑、裝配動作都經(jīng)過精心計(jì)算,,同時(shí)精益求精保證質(zhì)量,,全力以赴打贏產(chǎn)能攻堅(jiān)戰(zhàn)。目前,,從下單到交付,,用戶最快僅需5天提車。在滿足國內(nèi)需求外,,嵐圖汽車的產(chǎn)品還會發(fā)往挪威,、荷蘭、意大利等國,。
02
118秒下線:供應(yīng)采購能力強(qiáng)勁
118秒的下線速度,,來自安全可控的供應(yīng)鏈體系。伴隨新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的變化,,優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商正朝向頭部企業(yè)集聚,,嵐圖不斷加強(qiáng)與本土供應(yīng)商的合作粘性,突破卡脖子的關(guān)鍵零部件壁壘,,帶動提升高端零部件開發(fā)能力,,強(qiáng)化地區(qū)強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈,推動汽車產(chǎn)業(yè)平衡發(fā)展,,共同推進(jìn)中國汽車實(shí)力向上,。嵐圖汽車科技有限公司首席運(yùn)營官蔣燾表示,眼下,,聚焦供應(yīng)鏈體系,,企業(yè)正發(fā)力三大方面:
一是供應(yīng)商提質(zhì)增效。過去,,主機(jī)廠篩選供應(yīng)商以低價(jià)為主,,伴隨市場競爭,不少優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商瞄準(zhǔn)頭部企業(yè)發(fā)力,,如何建立更好的供應(yīng)關(guān)系,?去年下半年以來,嵐圖不斷控制供應(yīng)商的數(shù)量,、質(zhì)量,,讓優(yōu)質(zhì)的合作供應(yīng)商盡可能多地拿到訂單,建立更加穩(wěn)固的合作關(guān)系,。
二是提升近地化比例,。目前,國產(chǎn)化率已經(jīng)達(dá)到100%,,近地化率為41%,。開年后,嵐圖相關(guān)部門工作人員密集走訪供應(yīng)商,,盡量讓供應(yīng)商的工廠在湖北省,,甚至武漢市生產(chǎn),還有部分供應(yīng)商在廠內(nèi)或者周邊生產(chǎn),,最大程度近地化,。
三是供應(yīng)商協(xié)同研發(fā)。嵐圖鼓勵(lì)更多供應(yīng)商的研發(fā)搬到武漢,,在一開始開發(fā)階段,,供應(yīng)商就參與進(jìn)來,把最新技術(shù)放在車輛上,,加速新技術(shù)落地,。
企業(yè)協(xié)同,同樣得益于湖北汽車產(chǎn)業(yè)鏈的強(qiáng)力支撐,。目前,,嵐圖已與超過300家湖北企業(yè)建立了合作關(guān)系,在車谷,,僅一條馬路就聚集了不少配套企業(yè),。法雷奧的智能車燈,、東風(fēng)李爾的電動座椅等核心部件正同步生產(chǎn),下線后直通嵐圖總裝線,。
03
毛利率躍居行業(yè)第二
憑借在新能源,、智能化領(lǐng)域的技術(shù)突破,,嵐圖汽車產(chǎn)品均價(jià)提升至35萬元,。而得益于東風(fēng)集團(tuán)的集群效應(yīng)加持,嵐圖汽車的生產(chǎn),、采購等成本持續(xù)優(yōu)化,。嵐圖CEO盧放表示,目前品牌毛利率位列行業(yè)第二,,超越一線新勢力品牌,,品牌高端化態(tài)勢明顯。
毛利率行業(yè)第二如何實(shí)現(xiàn),?汽車行業(yè)有重要的生產(chǎn)因素——規(guī)模,。作為央企中最早推動傳統(tǒng)燃油車產(chǎn)能向新能源升級改造的企業(yè),同時(shí)也是央企中推動產(chǎn)能向高端化,、綠色化,、智能化升級改造的先鋒,嵐圖堅(jiān)持以規(guī)?;c智能化降本,。目前,已經(jīng)全面構(gòu)建起覆蓋研發(fā),、生產(chǎn),、產(chǎn)品及人才體系的智能化戰(zhàn)略閉環(huán)。例如,,在智能化生產(chǎn)方面,,嵐圖汽車僅用14個(gè)月就讓一座94.5萬平方米的工廠煥然一新,建立了綠色化,、柔性化,、自動化的生產(chǎn)智造體系。擁有沖壓,、焊接,、涂裝、裝配和總裝五大車間,,并具備年產(chǎn)15萬輛,、5個(gè)車型混流生產(chǎn)的能力。
同時(shí),,依托大數(shù)據(jù),、云計(jì)算,、數(shù)字孿生等技術(shù),4款不同車型能夠在同一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)流暢的混流生產(chǎn),,上萬種配置車型可隨機(jī)生產(chǎn),。數(shù)字化管理系統(tǒng)下,沖壓,、焊裝車間自動化率100%,,單臺車生產(chǎn)成本降低12%,庫存周轉(zhuǎn)率提升25%,,人力成本下降18%,。2024年,嵐圖毛利率躍居行業(yè)第二,,單車研發(fā)投入超2萬元,,技術(shù)投入轉(zhuǎn)化為市場競爭力。
競速新能源汽車賽道,,今年,,嵐圖汽車將推出4款以上全新產(chǎn)品/改款車、渠道布局500+,,同時(shí)加快出海與全球化布局,,成為東風(fēng)集團(tuán)實(shí)現(xiàn)“2025年新能源車銷量破百萬”目標(biāo)的關(guān)鍵抓手。
從最初生產(chǎn)一輛富康車,,到一條鏈的產(chǎn)業(yè)集群,,車谷現(xiàn)已集聚9家整車企業(yè)、13個(gè)整車工廠和1200多家汽車零部件企業(yè),,構(gòu)建起涵蓋動力系統(tǒng),、智能座艙系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等的完整汽車產(chǎn)業(yè)鏈,,整車產(chǎn)能達(dá)到250萬輛,,成為省市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主戰(zhàn)場、工業(yè)發(fā)展的頂梁柱,。
長江云新聞記者 杜瑞雪 程德明 通訊員 張瑩瑩
編審 徐瑗 尚大原




